硅錳合金主要具備哪些特性

    通過分析硅錳合金的名字，許多用戶都認為硅錳合金上成分上只含有硅，錳兩種元素，其實，這種理解并不是正確的。事實上，硅錳合金主要是由錳，硅，鐵及少量碳及其它微量元素組成，也是一種在市場上應用范圍廣，產量大的鐵合金。一般情況下，硅錳合金主要被作為煉鋼脫氧劑應用在煉鋼工業中，同時，硅錳合金也是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。

    硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石(包括富錳渣)和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。硅錳合金的生產在礦熱爐內進行，使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。

    硅錳合金的生產原料分別以硅石礦和錳礦為主。硅錳合金呈塊狀，顏色為灰褐色，主要元素為錳(Mn)、硅(Si)、鐵(Fe)、碳(C)、磷(P)、硫(S)，其中錳、硅、鐵為有用元素，碳、磷、硫為有害元素，常規檢測分析元素為錳、硅、磷、硫。根據產品錳、硅量的不同，現行國家標準分為8個牌號，而每個牌號又根據含磷量的不同分為三個組級，含Mn量在6 0～72%之間，含Si量在14～28%之間。

    硅錳合金作為煉鋼過程的重要原料，在我國工業生產中占有十分重要的地位。生產硅錳合金時所用的設備一般采用礦熱爐。礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，是一種耗電量巨大的工業電爐。工作時電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及通電時爐料電阻產生能量來熔煉金屬，通過陸續加料，間歇式出鐵渣，完成連續作業。